南京嘉宏泡沫包装有限公司

泡沫塑料作为塑料的一个种类，由塑料和均匀分散的气体组成，因此具有以下的特性。
1.密度低。泡沫塑料中有大置气泡存在，其密度约为10-500kg/m3，为非发泡塑料制品的几分之一至几十分之一。

2.隔热性优良。由于泡沫塑料中有大量泡孔，泡孔内气体的热导率比塑料低很多，所以泡沫塑料的热导率很低。

3.隔音效果好。泡沫塑料隔音效果是通过吸收声波能量，使声波不能反射传递而达到的。

4.比强度高。由于泡沫塑料密度低，比强度自然要比非发泡制品高。泡沫塑料的机械强度随发泡倍数的增加而下降，一般以微孔或小孔泡沫塑料强度高。

1.泡沫箱标准（常规）的注射成型    

为了减轻凹痕和减重．将聚合物进行化学发泡有助于获得某些性能．如业光表面、良好的漂浮性、流动性以及充模性，而且产生气体比DCS快。此外CBA粉末极易加到注射成型机的料斗中。

2.直接气体发泡法    

储料头由挤出机喂料一暇．挤出机中主要是氮气以及为改善泡沫结构、提高表面光滑度、减少气体损失所川的成核剂。活塞或柱塞通过单注嘴或多注嘴将熔体字七人模具。

3.泡沫箱气体反版工艺    

采用气体反压工艺是要得到高质址的注期件表面。与ADC相比，吸热型发泡剂发泡的注塑件表面质晕．更高。但在超薄件的注塑中，用ADC时熔体的流动性更好．注塑件凹痕更轻。将”‘超临界”，流体注人熔体中等先进方法发泡的注塑件表面质量更高．这是由于注人的气体压力较高而且可控。与传统工艺相比，泡沫包装，气体反压工艺采用气密性模具，将气体（氮气）预先注人模具，逆压注射，从而得到较．高质量的表面；在注射过程中释放压．力，模具在熔体内气压的作用下充满。

4.共注射工艺    

共注射工艺（又称为“三明治”式工艺、ZK工艺等 在内、外层或里、外面使用发泡剂．具体的应视终产品和应用要求而定。如果在里面用发泡剂，泡沫包装制品，那么外层表面就像是密实注期。内层气体或含有发泡剂的材料避免了凹痕的产生，实现减重和充模。

5.泡沫箱特殊工艺    

在有些工艺中，模具在注射之后和／或注射过程中可以膨胀或张开，在这种情况下使用吸热型发泡剂有助于得到表面质量高、密度低、尤翘曲或低翘曲、泡孔分布均匀目．发泡可控的注塑件。今天，泡沫包装生产，人们综合使用各种工艺，因此要根据实际情况使用发泡剂。

总之．注射成型采用发泡剂的主要优点是减重、减少树脂用量、不产生凹痕、模具锁模力小、成型快。CBA的种类和用量影响获利多少。